Titán{0}}tantál ötvözet rúd

Titán{0}}tantál ötvözet rúd

A titán-tantál ötvözetből készült rudak a titán és a tantál ötvözetei, amelyek kiváló magas-hőmérsékleti szilárdsággal és magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállással rendelkeznek. Elsősorban infravörös kameracsövekben és mikro-fénycsövekben használják a védelmi éjjellátó berendezésekben, hosszú távon fenntartva a nagy vákuum állapotát a vákuumcsövön belül a berendezés hatékonyságának és a képalkotás tisztaságának javítása érdekében. Előállításukban vákuum-elektronsugaras olvasztási és vákuumfogyasztó ívolvasztási technológiát alkalmaznak. A tantál- és titánporok szakaszos keverésével, kovácsolással, hengerléssel és többlépcsős hőkezelési eljárásokkal kombinálva egységes mikrostruktúra képződik egy-fázisú, egyenlőtengelyű szerkezettel és 7,5-ös szemcsemérettel.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

Termékleírás

 

   

                                                    Production Process of Titanium-Tantalum Alloy Rod                Applications of titanium-tantalum alloys

A titán{0}}tantál ötvözet rudak gyártási folyamata:

I. Nyersanyag-előkészítési és olvasztási szakasz
Nyersanyag arányosítás és előkezelés
Adattámogatás: A titán{0}}tantál ötvözet tipikus összetétele Ti-5Ta. A tantálport és a titánport meghatározott arányban össze kell keverni, és golyósmalommal meg kell őrölni, hogy egyenletes részecskeméret-eloszlást (D50≈50 μm) érjünk el, hogy csökkentsük a szegregációt a későbbi olvasztás során.

Elemzés: A tantálpor magas olvadáspontja (körülbelül 3017 fok) titánport (olvadáspont 1668 fok) igényel mátrixként. A keverési arányt pontosan szabályozni kell, hogy elkerüljük a lokális dúsítást, amely egyenetlen mikroszerkezethez vezet.

Vákuumos elektronsugaras olvasztás (EBM)
Paraméterek és adatok:
Vákuumfok: 10-4 Pa szint annak biztosítására, hogy a titán és a tantál ne oxidálódjon;
Elektronsugár teljesítmény: kezdetben 250 kW, később 150 kW-ra csökkentve a zsugorodási üregek kiküszöbölésére;
Olvadási sebesség: Stabil 3-5 kg/perc értéknél az összetevők szétválásának megakadályozása érdekében.

Elemzés: A nagy{0}}vákuumú környezet elkerüli a nitrogén- és oxigénszennyeződést. Az elektronsugaras irányított megszilárdítási technológia 99,9%-ra növelheti a rúdsűrűséget és csökkenti a porozitási hibákat.

Vákuum önfogyasztó ívolvadás (VAR) segítség:
Adatok: A VAR olvadás után a tuskó oxigéntartalma 0,15% alá, hidrogéntartalma 0,015% alá csökkenthető.

Elemzés: Az EBM kiegészítéseként a VAR tovább tisztítja az anyagot ívmelegítéssel, és különösen alkalmas a nagy -sűrűségű szennyeződések (például wolfram és molibdén) eltávolítására, biztosítva, hogy az anyagtisztaság megfeleljen a csúcsminőségű{1}}alkalmazások követelményeinek.

 

II. Műanyagfeldolgozási szakasz
Kovácsolási folyamat
Paraméterek és adatok:
Hőmérséklet: a kovácsolás a fázisátalakulási pont felett (kb. 1000 fok) történik, 40%-60%-os deformációval;
Alakváltozási sebesség: 0,1-0,5 s⁻¹, a szemcsék eldurvulásának elkerülése érdekében.

Elemzés: A magas hőmérsékletű{0}}kovácsolás ASTM 7.5-ös fokozatra finomíthatja a szemcseméretet, javítva az izotrópiát; A több-menetes kovácsolás (pl. 3-4 menet) kiküszöböli az öntött mikroszerkezetet és csökkenti a belső hibákat.

Gördülő folyamat
Adatok: Meleghengerlés: Hőmérséklet 900-950 fok, teljes alakváltozás 70%-80%; Hideghengerlés: Deformáció szobahőmérsékleten 20%-30%, javítja a felületi minőséget.

Elemzés: A melegen hengerléssel a mikroszerkezet homogenizálódik, míg a hideghengerléssel növeli a szilárdságot. Például a TA18 titán-tantál ötvözet folyáshatára meleghengerlés után 800 MPa-ra nő, miközben a nyúlás 15%-os marad.

Hőkezelés optimalizálása
Adatok: Oldatos kezelés: 800-850 fok, tartás 1 óra, vízhűtés; Öregedés kezelés: 480-500 fok, tartás 4-6 óra, léghűtés.

Elemzés: Az oldatkezelés kiküszöböli a belső feszültséget, az öregedő csapadék pedig erősödési fázisokat indukál (mint például a Ti2Ta), 1200 MPa szakítószilárdságot érve el, miközben megőrzi a jó plaszticitást.

 

III. Felületkezelés és minőségellenőrzés

Felületkezelési adatok:
Savas pácolás: 5%-os hidrogén-fluorid és 15%-os salétromsav keverékébe merítjük 10 percre az oxidréteg eltávolítására;
Homokfúvás: 80 mesh-es alumínium-oxid homok, nyomás 0,5 MPa, a felületi érdesség javítása Ra 0,8 μm-re.

Elemzés: A savas pácolás elkerüli a meleg megmunkálásból származó ridegséget, a homokfúvás pedig növeli a kifáradási élettartamot (pl. a kifáradási szilárdság 30%-kal nő).

Minőségellenőrzés
Adat:
Kémiai összetétel: A spektrométeres elemzés biztosítja a Ti-5Ta összetétel eltérését<0.1%;
Mechanikai tulajdonságok: Szobahőmérsékletű szakítóvizsgálat, folyáshatár 800 MPa vagy annál nagyobb, nyúlás 12% vagy nagyobb;
Mikrostruktúra: A SEM analízis 7,5-ös szemcseméretet mutat, kóros fázisok nélkül.

Elemzés: A szigorú tesztelés biztosítja, hogy a rudak megfeleljenek a honvédelmi éjjellátó berendezések hosszú távú-magas-vákuum-szolgáltatási követelményeinek. IV. Termékeink előnyei:
High Temperature Stability: Tensile strength retention rate >90% 500 fokon, jobb, mint a hagyományos titánötvözetek;
Korrózióállóság:** Korróziós sebesség<0.01mm/year in simulated marine environments, with a lifespan of up to 30 years.

 

V. Pályázatok és kilátások
Védelmi ipar: A titán{0}}tantál ötvözet rudakat infravörös kameracsövekben használnak a 10⁻⁶ Pa vákuum fenntartására, ami 30%-kal javítja a kép tisztaságát;
Vegyipar: Kiváltja a rozsdamentes acélt erős savas közegben, csökkentve a berendezés korróziós meghibásodásának kockázatát.

 

A titán{0}}tantál ötvözetből készült rudak újszerű anyagok, amelyeket gyakran használnak csonttöltőként, mivel rugalmassági modulusuk közel áll az emberi csontszövetéhez, és jó korrózióállóságuk.

A természetes csont felületét több{0}}léptékű kompozit textúrák és pórusok borítják mikron, szubmikron és nanoméretű szinten. Ezért az implantátum felületi szerkezetében lévő léptékbeli különbségek eltérő hatással lehetnek a sejt viselkedésére. Az implantátum felületén lévő mikron-léptékű szerkezet jeleket adhat a sejtadhézióhoz, és növelheti a sejtpszeudopodiák tapadásának érintkezési felületét, fokozva a csontszövettel való mechanikai reteszelő erőt, valamint szabályozva a csontsejtek migrációját és növekedését. A titán-tantál ötvözet rudakat nehéz megmunkálni; A hagyományos feldolgozási módszerek nehezen tudnak mikron{6}}méretű struktúrákat létrehozni a felületükön. Míg a titán-tantál ötvözetek ultrahangos vibrációs megmunkálása ultrahangos kavitációs mikrosugarat és mikro-csiszoló részecskéket használ a mikro{10}}vágási hatások létrehozására, amelyek mikron{11}}léptékű szerkezeteket eredményeznek, a megmunkálási idő hosszú, ami a feldolgozás hatékonyságának javítását teszi szükségessé. Az akusztikus fókuszálás egy általánosan használt módszer az ultrahang teljesítményének javítására, és széles körben alkalmazzák az orvosi képalkotásban, az ipari hibák észlelésében és más területeken. A hagyományos ultrahanghoz képest a fókuszált ultrahang nagyobb térbeli felbontást kínál, pontosabb észlelési és diagnosztikai információkat biztosítva. A fókuszált ultrahang magas hangnyomást és intenzitást generálhat a fókuszpontban. A titán-tantálötvözetek nagy teljesítményű ultrahangos vibrációval történő feldolgozásakor a magasabb hangnyomás és intenzitás fokozza a kavitációt, ezáltal fokozza a mikrosugarak keletkezését és felgyorsítja azok anyagra gyakorolt ​​romboló hatását. Továbbá a hangnyomás növelése növeli a mikrosugarak sebességét, egyidejűleg növeli a vízkalapács nyomását és a stagnálási nyomást, amikor a mikrosugarak hozzáütődnek az anyaghoz, így fokozva a mikrosugarak romboló hatását. A fókuszált akusztikus lencsék hosszú fejlesztési és vezérelhetőségű akusztikus fókuszáló eszközök. Olyan előnyöket kínálnak, mint a szabályozhatóság, az irányíthatóság és a könnyű kivitelezés, és széles körben alkalmazzák az akusztikus fókuszálásban. A hagyományos akusztikus lencsék többnyire fénytörő lencsék, amelyek fókuszáló hatást érnek el a hanghullámok megtörésével az ívelt közeg változásán keresztül. Maga a lencse azonban elnyeli a hanghullámokat, vastagsága viszonylag nagy. A hagyományos lencsék korlátainak leküzdésére több típusú kompozit szerkezetű lencsét javasoltak, például Fresnel zónalemezeket, akusztikus metafelületi lencséket és hullámvezető lencséket. Ezeknek az objektíveknek megvannak a maga előnyei, és különböző munkakörnyezetekhez alkalmasak. Akusztikus lencse használata az ultrahang fókuszálására és fokozására, ezáltal erősítve a mikrosugarak és mikro-csiszolóanyagok mikro-hatását a titán-tantál ötvözeteken, és felgyorsítja az anyag eltávolítását a titán-felszínről.

GYIK

 

 

Titanium-tantalum alloy spherical powder

01.Melyik nemzetközi tanúsítványoknak felelnek meg a titán{1}}tantál ötvözet rudak mechanikai tulajdonságait tekintve?

ISO 9001 minőségirányítási rendszer:

Lefedi a minőség-ellenőrzés teljes folyamatát az olvasztástól a késztermékig, biztosítva, hogy a mechanikai tulajdonságok (például szakítószilárdság és nyúlás) megfeleljenek a szabványos követelményeknek.

AS/EN9100 Aerospace Quality System:
Repülési területen alkalmazható, biztosítva az anyagok fáradási szilárdságát és törési szívósságát magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.

NADCAP tanúsítás:

Alkalmazhatóság: Speciális tanúsítványokkal, például hőkezeléssel és roncsolásmentes teszteléssel ellenőrzi az anyag mikroszerkezete (pl. szemcseméret-besorolás 7,5) és a mechanikai tulajdonságok közötti összefüggést.

Szakítószilárdság:

Tanúsítvány alapja: ISO 6892-1 szabvány, amely igazolja a TA19 titán-tantál ötvözet szakítószilárdságát. Szakítóvizsgálattal 1000 MPa vagy annál nagyobb.

Kifáradási szilárdság:

Tanúsítvány alapja: ASTM E466 szabvány, amely az anyag repedésterjedési viselkedését 10⁷ terhelési ciklus alatt nagy-frekvenciás kifáradási teszttel ellenőrzi.

Törési szívósság

Tanúsítás alapja: ISO 12135 szabvány, törésmechanikai vizsgálattal igazolva, KIC-érték 70 MPa·m¹/² vagy annál nagyobb

Vegyipar

Tanúsítvány alapja: ASME tanúsítvánnyal rendelkező titán{0}}tantál ötvözetből készült reaktor, korróziós sebesség<0.01 mm/year in strong acid media, service life up to 30 years.

02. Mennyibe kerülnek a titán{1}}tantál ötvözetből készült termékei?

Hafnium-nióbium-cirkónium-titán-tantál ötvözet részecskék: Ára 350.00💲, személyre szabható tudományos kutatási kísérletekhez.

Nagy-tisztaságú hafnium-nióbium-cirkónium-titán-tantál ötvözet részecskék: ára 1500.00💲, tudományos kutatási kísérletekhez.

Nagy-tisztaságú titán-tantál ötvözet célanyaga: Ár 250,00💲, a specifikációk személyre szabhatóak.

Magas-hőmérsékletű titánötvözet szabálytalan forma: Ára 100.00💲, rajzok alapján gyártva.

TiNbMo nagy-entrópiájú ötvözet: Ára 300,00💲, az előírásoknak megfelelően személyre szabható.

03. Milyen hosszú a szállítási ciklusa?

Raktáron lévő-termékek esetén az árut az előleg kézhezvételétől számított 7 napon belül kiszállítjuk a berakodási kikötőbe; a gyártás általában körülbelül 15-30 napot vesz igénybe a letét beérkezése után. A testreszabott termékek gyártási ciklusa 30 nap vagy több.

04. Mik a szállítási feltételek?

1. Fizetési feltételek: 30% előleg T/T-n keresztül, egyenleg szállítás előtt.

2. Minimális rendelési mennyiség: 100 kg, vagy a követelmények szerint.

3. Szállítás: expressz (DHL, TNT, FedEx), légi, tengeri és vasúti úton.

 

 

 

Népszerű tags: titán-tantál ötvözet rúd, Kína titán-tantál ötvözet rúd gyártók, beszállítók, gyár