Ti-45Nb titánötvözet

Ti-45Nb titánötvözet

A repülőgépiparban a Ti-45Nb titánötvözet (Ti - 15V - 3Cr - 3Sn - 3Al) egy fejlett fémanyag, amely egyedülálló teljesítményelőnyeinek köszönhetően kiemelkedő ezen a területen, így számos kulcsfontosságú alkatrész számára ideális választás. Sűrűsége hozzávetőlegesen 4,48 g/cm³, ami az acélénak mindössze 60%-a. A Ti-45Nb titánötvözet szakítószilárdsága elérheti a 1200 - 1400 MPa-t, fajlagos szilárdsága pedig messze meghaladja az alumíniumötvözetek és acélokét.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás
Ti-45Nb titanium alloy

A Ti-45Nb titánötvözet a metastabil -típusú titánötvözethez tartozik. Oldott állapotban kiváló hideghengerlési és hidegalakítási képességekkel rendelkezik. A hideghengerlési alakváltozási sebesség elérheti a 90%-ot is, így könnyedén készíthet különféle összetett -formájú fémlemez alkatrészeket, például ellenállásos ejtőernyőkereteket stb. Ezenkívül rögzítőelemek, például hidegfejű szegecsek és csavarok gyártására is használható. A hagyományos + -típusú titánötvözetekkel (például a GR5-tel) összehasonlítva a Ti-45Nb titánötvözet hidegalakítási teljesítménye jobb. A feldolgozás során nagy pontosságú{15}feldolgozást végezhet közbenső izzítás nélkül, jelentősen leegyszerűsítve a gyártási folyamatot és javítva a gyártás hatékonyságát. Ez nemcsak a gyártási költségeket csökkenti, hanem biztosítja az alkatrészek minőségét és teljesítménystabilitását is, teljesítve a repülőgépipar szigorú követelményeit a nagy pontosságú és jó minőségű alkatrészekre vonatkozóan.

 

Az űrrepülőgépek üzemeltetése során gyakran szembesülnek olyan kihívásokkal, mint a magas hőmérséklet és a kemény korrozív környezet. A Ti-45Nb titánötvözet kiemelkedően jól teljesít ebből a szempontból, még 300 és 600 Celsius fok közötti hőmérsékleten is jó stabilitást tart fenn. Kiválóan alkalmas repülőgép-hajtóművek termikus végelemeinek gyártására. Ezek az alkatrészek magas hőmérsékletnek, nagy nyomásnak és nagy sebességű légáramlásnak vannak kitéve a motor működése során, és rendkívül magas követelményeket támasztanak az anyagteljesítmény tekintetében. A Ti-45Nb titánötvözet magas hőmérsékletű stabilitása biztosítja a motor megbízható működését ezekben az extrém körülmények között is, javítva a motor teljesítményét és élettartamát. Ezenkívül a Ti-45Nb titánötvözet felületi oxidfilmje kiváló korrózióállósággal rendelkezik, amely képes ellenállni a tengervíz, a klorid és más korrozív környezet okozta eróziónak. Ez a tulajdonság alkalmassá teszi a repülőgép-hordozókhoz és a tengeri környezetben működő különféle repülőgép-ipari berendezésekhez. Tengeri környezetben a berendezések ki vannak téve a korróziónak olyan tényezők miatt, mint a sóköd és a páratartalom. A Ti-45Nb titánötvözet használata hatékonyan meghosszabbíthatja a berendezés élettartamát és csökkentheti a karbantartási költségeket.

The advantages of Ti-45Nb titanium alloy
The strength of Ti-45Nb
1. Mag hőkezelési folyamat

A Ti-45Nb titánötvözet, mint tipikus metastabil típusú titánötvözet, hőkezelésének alapvető célja a fázis stabilitásának és a másodlagos fázis kiválásának szabályozása, ezáltal a szilárdság, a plaszticitás és a rugalmassági modulus optimalizálása.
Oldatos kezelés
Hőmérséklet-tartomány: 750-800 fok (a fázistranszformációs pont alatt, hogy elkerüljük a szemcsék eldurvulását)
Fűtési idő: 0,5-2 óra (a keresztmetszeti -vastagság szerint beállítva)
Hűtési mód: vízhűtés (WQ) vagy gyors levegőhűtés Cél:
Oldjuk fel a feldolgozás során keletkezett fázist, és kapjunk egyetlen túltelített metastabil fázisszerkezetet;
Megőrzi a keményítő hatást, hogy alapot biztosítson a későbbi öregedési csapadékhoz.
Öregedés kezelése
Hőmérséklet-tartomány: 400-550 fok (leggyakrabban 450-500 fok)
Felfűtési idő: 4-24 óra (idő ↑ → szilárdság ↑, plaszticitás ↓)
Hűtési mód: léghűtés (AC)
Mechanizmus:
A finom fázis kicsapódásának elősegítése a metastabil fázisban, jelentős szilárdságnövekedést érve el (a szakítószilárdság elérheti az 1000-1300 MPa-t);
Over-aging (>550 fok) a fázis eldurvulásához vezet, ami csökkenti az általános teljesítményt.
Stressz oldás
Hőmérséklet-tartomány: 480-600 fok (az érlelési hőmérséklet alatt a lágyulás elkerülése érdekében)
Fűtési idő: 1-4 óra Alkalmazható forgatókönyvek:
Hidegfeldolgozás (például hideghengerlés, húzás) vagy hegesztés után maradványa stressz megszűnik;
Anélkül, hogy jelentős fázistranszformációt váltanánk ki, az oldat állapot tulajdonságai (például orvosi stentek esetében alacsony rugalmassági modulus fenntartása) megmaradnak.

modular-1
Megoldás

Ha egyensúlyba kell hoznia a Ti-45Nb szilárdságát és biokompatibilitását (például csontimplantátumok esetében), akkor a 480 fokos feszültségoldó lágyítást részesítse előnyben. Ha a szerkezeti elemek (például repülőgép-kötőelemek) nagy szilárdságát szeretné elérni, használja a 800 fok × 1 óra/WQ + 500 fok × 8 óra/AC kombinációt.
Szeretné, ha cégünk személyre szabná a hőkezelési paramétereket, vagy ajánlana berendezésvédelmi megoldásokat az Ön konkrét alkalmazási forgatókönyveihez (például orvosi/repülőgép/elasztomer alkatrészek)? Személyre szabott folyamatlista + paramétertáblázat beszerzéséhez forduljon hozzánk.

Alkalmazási előnyök különböző repülési területeken:
A szerkezeti elemek területén a Ti-45Nb titánötvözet jelentős szerepet játszik olyan alkatrészek gyártásában, mint például a törzsvázak és a szárnyak. Kiválthatja acél alkatrészeket, és több mint 40%-os súlycsökkenést érhet el. A könnyű súlyú törzsszerkezet nemcsak a repülőgép repülési teljesítményét javítja, hanem csökkenti a szerkezeti kifáradás károsodásának kockázatát is, ezáltal javítva a repülőgép biztonságát és megbízhatóságát. A rögzítőelemek területén a hidegen formázott szegecsek és csavarok általánosan használt rögzítőelemek a repülőgépiparban. Ezek a Ti-45Nb titánötvözetből készült kötőelemek nagy szilárdsággal és fáradtságállósággal rendelkeznek, így megfelelnek a repülőgépek bonyolult igénybevételi körülmények közötti használati követelményeinek. Például a Ti-45Nb titánötvözet kötőelemeket széles körben használják olyan fejlett repülőgépekben, mint a bombázók és a Boeing utasszállító repülőgépek, amelyek erős garanciát nyújtanak a repülőgép szerkezeti biztonságára. A motorkomponensek terén az űrmotor a repülőgép "szíve", teljesítménye közvetlenül meghatározza a repülőgép repülési képességét. A Ti-45Nb titánötvözet felhasználható kulcsfontosságú motoralkatrészek, például kompresszorlapátok és turbinatárcsák gyártására. Használata növelheti a motor tolóerő-tömeg arányát, lehetővé téve, hogy nagyobb tolóerőt generáljon azonos súllyal. Ugyanakkor extrém körülmények között a Ti-45Nb titánötvözet stabil teljesítményt tarthat fenn, javíthatja a motor megbízhatóságát és csökkentheti a meghibásodások valószínűségét. A műholdkomponensek területén a könnyű kialakítás kulcsfontosságú a műholdak hasznos terhelésének növelésében és a kilövési költségek csökkentésében. A Ti-45Nb titánötvözetből olyan alkatrészeket lehet gyártani, mint a hullámlemezek és a műholdak tartókúpjai, és könnyű kialakítás érhető el olyan eljárásokkal, mint a fúvóformázás. Ez nemcsak a műhold súlyát csökkenti, hanem több tudományos műszer és berendezés szállítására is helyet biztosít, bővítve a műhold funkcióit és alkalmazási körét.

GYIK

K: Hogyan szabályozzák terméke hidrogéntartalmát?

V: Vákuumos izzítás után a hidrogéntartalom legfeljebb 50 ppm, ami megfelel az AMS 4902 felső határának.

K: Az Ön termékei vonatkoznak az EAR szabályozására?

V: A Ti-45Nb nem tartozik az ECCN 1C990 ellenőrzési hatálya alá.

K: Használt ASTM F2066 (orvosi célokra) vagy AMS 4988 (repülési célokra) szabványt?

V: Harmadik féltől származó tesztjelentéseket{0}} kínálunk. Adja meg az olvasztási tételszámot + a hőkezelési folyamat teljes nyilvántartását (például az SGS biokompatibilitási tesztjét és az ISO 13485 tanúsítványt).

 

 

 

 

 

 

Népszerű tags: ti-45nb titánötvözet, Kína ti-45nb titánötvözet gyártók, beszállítók, gyár