A GR5 titánfólia anyagot rendkívül tiszta hideghengerlési eljárással állítják elő. A legfontosabb lépések a következők:
1: Hideghengerlés - többszöri hengerlés, teljes alakváltozás > 80% - pontos vastagságszabályozást és finomított szemcseméretet tesz lehetővé.
2: Közbenső izzítás - 650–750 fok, vákuum- vagy argonvédelem alatt, 1-2 órás tartási idővel - kiküszöböli a munkakeményedést és helyreállítja a plaszticitást.
3: Végső izzítás - 700–780 fok, lassú hűtés - egyenletes egyenlőtengelyű + szerkezetet ér el, és optimalizálja az átfogó mechanikai tulajdonságokat.
4: Felületkezelés - savas mosás (HF + HNO₃ keverék) - távolítsa el az oxidréteget, és kapjon fényes és tiszta felületet.
A teljes folyamatot tiszta műhelyben hajtják végre a hidrogén- és oxigénszennyeződés elkerülése érdekében, így biztosítva a stabil anyagteljesítményt.
GR5 titánfólia mag alkalmazási tartományok és műszaki esetek
1: Repülőgép:
Hővédő rétegként és szenzormembránként használva helyettesíti a rozsdamentes acélt, és több mint 40%-kal csökkenti a súlyt;
A 787 Dreamlinerben igazolták, hogy magas hőmérsékletű területeken is alkalmas tartószerkezetekre.
2: Kémiai elektrolízis:
Elektrolitikus anód szubsztrátként lézerrel perforált GR5 fóliát használnak a protoncserélő membrán víz elektrolízisben (PEMWE), javítva a gázátvitel hatékonyságát;
A grafitelektródák cseréje 5-10-szeresére növeli az élettartamot, és nem okoz szénszennyezést.
3: Orvosi implantátumok:
CAD/CAM maróhordozóként a fogászatban (98 mm × 14 mm-es korong), megfelel az ASTM F136 biokompatibilitási követelményeinek;
Mikroidegelektródákhoz és csontmikro állványokhoz használják, amelyek hosszú távú -tartó-testi stabilitást biztosítanak.
Minőség-ellenőrzés és roncsolásmentes{0}}vizsgálat:
Ultrahangos tesztelés (UT): Az ASTM E317 szerint 5–10 MHz-es szondák használatával az elfogadási szabvány nem nagyobb, mint 0,1 mm-es ekvivalens hiba;
Örvényáramú vizsgálat (EC): ASTM E213 szerint felületi repedések és zárványok kimutatása, 100-500 kHz frekvenciatartomány.
Folyamatvezérlés:
A kémiai összetétel spektrális elemzését (ICP-AES) minden egyes tételnél elvégezzük;
Metallográfiai szerkezetfelmérés: egyenlő arányú + és perlit szerkezet nélküli biztosítása.
Exportcsomagolási és logisztikai előírások
Belső csomagolás:
Vákuumos alumínium fóliatasak (három{0}}rétegű szerkezet: PE/Al/PE), szárítóanyagot, oxigént tartalmaz
Összehasonlítás tiszta titán fóliával (1/2-es fokozat)
Szakítószilárdság (MPa) 895–1000 240 345–450 vagy annál kisebb
Folyási szilárdság (MPa) 825–900 170 275–345 vagy annál kisebb
Megnyúlás (%) 10-15 Nagyobb vagy egyenlő, mint 24 Nagyobb vagy egyenlő, mint 18
Sűrűség (g/cm³) 4.43 4.51 4.51
Hőállóság Hosszú ideig használható 300 fokig 200 foknál kisebb vagy egyenlő 200 foknál kisebb vagy egyenlő
Költség (kb. USD/kg) 45–65 30–40 35–45
Következtetés:A GR5 szilárdság és hőállóság tekintetében felülmúlja a tiszta titánt, körülbelül 30–50%-os költségnövekedéssel, de alacsonyabb az egységteljesítmény-költsége, és alkalmas magas-feszültségű és magas hőmérsékletű{4}}környezetekben.
Új alkalmazási esetek és mérnöki bizonyítékok a GR5 titánfólia anyagáról
Hidrogén elektrolizátor:
Cégünk sikeresen alkalmazta a GR5 titánötvözet anyagot a "HydroFlow" PEM elektrolitikus vízgyártó hidrogénberendezés fő alkotóelemében, és ezzel elérte az első nagyszabású{1}} mérnöki szállítást Kínában. Ebben az esetben egyértelműen a titánlemezek vannak a bipoláris lemezek és a gázdiffúziós réteg alapanyagaként, amelyek ellenállnak a magas oxidációnak és az erős savas környezetnek (pH < 2, potenciál > 1,8 V) a PEM elektrolizátor anód oldalán.
Egy kínai vállalkozás, amely teljes -gyártási kapacitással rendelkezik a szivacsos titántól a precíziós fóliaanyagig, erre az esetre ésszerűen következtethetünk a GR5 titánfóliaanyag mérnöki alkalmazásaként az elektrolizátor gázdiffúziós rétegében (GDL).
Műszaki érték:
A hagyományos grafit vagy bevonatos titán háló cseréje, zéró szénszennyezés és 5-10-szeres élettartam-hosszabbítás elérése;
Nagyméretű, 10 000 Nm³/h-s zöld hidrogénprojektek támogatása;
Több mint 30%-os költségcsökkentés az importált anyagokhoz képest, elősegítve a PEM elektrolizátorok költségeit<100 million US dollars/MW.
Repülés: Lehetséges alkalmazások kötőelemekhez és szerkezeti elemekhez
A Ti-3Al-2,5 V (GR5) ötvözetet szisztematikusan értékelte az amerikai Alcoa Fastening System (AFS) az űrrepülőgép-kötőelemek területén, amelyeket nagy szilárdságú bilincsek, anyák és egyéb mikroszerkezeti alkatrészek gyártására használnak. Hideg alakíthatósága felülmúlja a Ti-6Al-4V-t, és hosszú távú, 300 fok alatti üzemben is stabil.
Pályázati feljegyzések;
Jelenleg főleg rudak és lemezek formájában használják futóművekhez és motortartókhoz, míg a fóliaforma még kutatási és ellenőrzési szakaszban van.
A folyamat bizonyítékai: Termékeink gyártási folyamatának megjelenítése
A hidrogénenergia területén elért titánanyag-feldolgozási technológia nagymértékben függ a precíz hideghengerlési és vákuumos izzítási eljárásoktól, amelyek teljes mértékben összhangban vannak a GR5 titánfólia anyag gyártási folyamatával.
Népszerű tags: gr5 titánfólia, Kína gr5 titánfólia gyártók, beszállítók, gyár
