Ti-15333 titánötvözet fólia

Ti-15333 titánötvözet fólia

A Ti-15333 fóliát elsősorban a csúcskategóriás piacokon használják: Repülési méhsejt-szendvicsszerkezetek: AS9100D + ASTM B265 (nem{10}}szabványos protokoll). Képes összetett ívelt felületek hidegalakítására, 30%-kal + súlycsökkentésre és 300 fokos magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenállással. Ortopédiai testközi fúziós eszközök: ISO 13485 + ISO 10993-5/6/18. A rugalmassági modulus illeszkedik a csontszövethez, csökkenti a feszültség-árnyékolást és a testen belüli hosszú távú korrózióállóságot.Nagypontosságú orvosi rugók és sebészeti műszerek: FDA 510(k) + ISO 13485. Magas felületi minőség, ellenáll a testfolyadék korróziójának és lézerhegeszthető.
A szálláslekérdezés elküldése
Leírás

A Ti-15333 titánötvözet fólia kémiai összetételére vonatkozó gyártási szabványok


A Ti-15333 egy metastabil típusú titánötvözet, és kémiai összetétele szigorúan betartja a következőket:
Titán (Ti): Egyenleg (≈75–80%)
Vanádium (V): 14,5–15,5%
Króm (Cr): 2,5–3,5%
Ón (Sn): 2,5–3,5%
Alumínium (Al): 2,5–3,5%
Szennyező elemek (Fe, O, N, C): Összes tartalom Legfeljebb 0,5%, ebből oxigén (O) Legfeljebb 0,20%, vas (Fe) Legfeljebb 0,30%
Ez a kompozíciós rendszer oldatos kezeléssel és öregítéssel 1200-1400 MPa szakítószilárdságot és ≈100 GPa rugalmassági modulust tud elérni, a nagy fajlagos szilárdságot a kiváló hidegalakíthatósággal ötvözi, így akár 0,1 mm vékony fóliák tömeggyártására is alkalmas.

Ti-15333 titanium alloy foil

 

A Ti-15333 titánötvözet fólia hőkezelési folyamata az oldatos kezelésre, majd az öregítési kezelésre összpontosít.

Ennek célja, hogy teljes mértékben kiaknázza a metastabil -típusú ötvözet erősítő potenciálját, amely megfelel a csúcskategóriás- területek, például a repülőgépipar és az orvostudomány szigorú követelményeinek az anyagszilárdság, a méretstabilitás és a korrózióállóság tekintetében.

I. A hőkezelési folyamat áramlása

Előmelegítő kezelés (stressz-mentesítés): Az oldatkezelés előtt általában alacsony-hőmérsékletű feszültség-mentesítést végeznek, 550–650 fokos hőmérsékleten, 30 perctől 1 óráig tartva, majd levegőhűtéssel. Ez a lépés elsősorban a hideghengerlés, sajtolás és egyéb feldolgozás során keletkező maradékfeszültséget küszöböli ki, megelőzve a deformációt vagy a repedést a későbbi hőkezelés során.

Megoldás kezelés

Hőmérséklet-tartomány: 900-1000 fok, a fajlagos hőmérsékletet a fólia vastagságának és a berendezés kapacitásának megfelelően optimalizálni kell.

Tartási idő: 1-2 óra, a mikrostruktúra megfelelő homogenizálása érdekében.

Hűtési módszer: Gyors hűtés, általában vízhűtés vagy kényszerhűtés a -fázisú kicsapódás visszaszorítására és túltelített szilárd oldat előállítására.

Cél: Mikroszerkezeti alapot biztosítani a későbbi öregedési edzéshez, miközben javítja az anyag megmunkálhatóságát és korrózióállóságát.

Öregedés kezelése

Hőmérséklet kiválasztása: Általában 500-550 fok között, elkerülve a ridegedést. Olyan területek, ahol 425–480 fokos öregedés (pl. nagy szilárdság, de csökkent plaszticitás)

A nagyobb szilárdság érdekében 450-480 fokos öregítés használható, de ez a plaszticitás csökkenésének kockázatával jár.

A gyakorlati alkalmazásokban az 500-550 fokot részesítik előnyben, ami kiegyensúlyozza a szilárdságot és a jó plaszticitást.

Tartási idő: Általában 1-20 óra, az ötvözet típusától és vastagságától függően . -típusú titánötvözetek hosszabb tartási időt igényelnek a metastabil fázis lassabb lebomlása miatt.

Cél: A finom, diszpergált -fázis kiválásának elősegítése a túltelített -fázisból, a csapadék erősítésének elérése, valamint a szilárdság és a keménység jelentős javítása.

Tisztítás és ellenőrzés: Hőkezelés után felülettisztítás szükséges az oxidréteg és a maradványok eltávolításához. Ezután mechanikai tulajdonságvizsgálatokat (pl. szakítószilárdság, keménység), metallográfiai elemzést és roncsolásmentes vizsgálatot végeznek, hogy biztosítsák az ügyfél műszaki megállapodásának való megfelelést.

II. Kulcsfontosságú folyamatvezérlő pontok

Hőmérséklet gradiens szabályozás: A kemencében a hőmérséklet-különbségnek ±5 foknál kisebbnek vagy azzal egyenlőnek kell lennie, hogy elkerüljük a helyi túlmelegedés vagy egyenetlen hűtés okozta teljesítményingadozásokat.

Oxidációs kockázat ellenőrzése: Vákuumos vagy közömbös gázvédő kemencék ajánlottak a magas-hőmérsékletű oldatkezeléshez, hogy megakadályozzák a felületi oxigénszennyeződést (a túlzott oxigéntartalom jelentősen csökkenti a fáradási teljesítményt).

A hűtési sebesség konzisztenciája: A vízhőmérsékletet és az áramlási sebességet szabályozni kell a vízhűtés során, hogy biztosítsák a stabil hűtési sebességet a tételek között.

Folyamatnyilvántartás nyomon követhetősége: A teljes hőkezelési görbe nyilvántartást (beleértve a teljes fűtési, tartási és hűtési folyamatot) át kell adni az ügyfélnek az MTR dokumentum részeként.

 

Valamennyi hőkezelési eljárás a lágyított nyersfólián (0,1-0,5 mm vastagság) alapul. A tényleges gyártás során finombeállításokra van szükség a kemence típusa, a kemence terhelése és a hőelem eloszlása ​​alapján. Kis-léptékű ellenőrzést hajtanak végre a tömeggyártás előtt, és a teljes hőkezelési görbe rekordokat megőrzi az MTR-fájl részeként.

Hogyan működjünk együtt velünk?

Testreszabott szolgáltatásokat kínálunk globális ügyfeleink számára, és az ügyfelek specifikációi szerint tudunk gyártani: Az árajánlatokat "Custom Beta Alloy Ti-15V-3Cr-3Sn-3Al" néven teszünk.
ASTM/EN tesztjelentések rendelkezésre állnak (nem{0}}standard minősítés)
Support for small-batch sample production (5–50kg) and bulk delivery (>500 kg)
Szállítási idő: 4-8 hét (hőkezeléssel és teszteléssel együtt)
Mi egy kínai cég vagyunk, amely képes közvetlenül ellátni globális ügyfeleket. Termékeink AS9100/ISO 13485 tanúsítvánnyal rendelkeznek, CoA és MTR dokumentumaink megfelelnek a nemzetközi szabványoknak. A Ti-15333 nagy-teljesítményű,-költséghatékony forrása vagyunk a globális ellátási láncban.

A címünk

Shaanxi Changlong Jiuzhou Metal Technology Co., Ltd.

Telefonszám

86 15319179999

E--mail

yanggang@cljzmet.com

WechatIMG14
GYIK

K: Hogyan szabályozza termékei felületi minőségét és méreteit?

A: Ti-15333 titánötvözet fólia vastagsági tűrés: ±0,01 mm (0,1-0,5 mm tartomány)
Felületi érdesség: Ra kisebb vagy egyenlő, mint 0,2 μm (tükörbevonat)
Karcolásoktól, oxidfoltoktól és olajfoltoktól mentes; megfelel az ASTM B600 tisztasági követelményeinek.

K: Megfelel a minőségirányítási rendszer tanúsítási követelményeinek?

V: Aerospace: AS9100D tanúsítvánnyal rendelkezik, amely teljes anyagkövethetőséget biztosít, beleértve: Hőszám; Kémiai elemzési jelentés (CoA) minden tételre vonatkozóan; Mechanikai tulajdonságvizsgálati jelentések (szakítószilárdság, keménység, kifáradás); Roncsolásmentes tesztelési jelentések- (UT, PT).

Orvosi implantátumok: Meg kell felelniük az ISO 13485 minőségbiztosítási rendszernek, és meg kell adniuk az ISO 10993 sorozat szerinti biokompatibilitási jelentéseket:
ISO 10993-5: Citotoxicitás; ISO 10993-10: Szenzibilizáció; ISO 10993-6: Implantációs reakció; ISO 10993-18: Kémiai jellemzés (beleértve az V- és Cr-ion kioldódási vizsgálatát).

K: Kínál választási tanácsot a Ti-15333 titánötvözet fólia felhordásához?

V: Repülés és űrrepülés: Előnyben részesítjük az edzett Ti-15333 fóliát, amelynek vastagsága 0,3 és 0,8 mm között van szabályozva, hogy biztosítsa az 1200 MPa vagy annál nagyobb szakítószilárdságot, amely alkalmas nagy dinamikus terhelésű környezetekhez.

Orvosi: SLM+HA bevonatú porózus szerkezetek javasoltak, amelyek porozitása legalább 70%, rugalmassági modulusa pedig 40 GPa alatt van szabályozva a feszültségvédő hatások csökkentése és a hosszú távú stabilitás javítása érdekében.

Közös előnyök: Mindkettő a Ti-15333 nagy kifáradási szilárdságán és kiváló feldolgozhatóságán alapul, de az orvosi alkalmazások a bio-interfész-tervezésre helyezik a hangsúlyt, míg az űrrepülési alkalmazások a szerkezeti hatékonyság optimalizálására összpontosítanak.

 

 

 

 

 

Népszerű tags: ti-15333 titánötvözet fólia, Kína ti-15333 titánötvözet fólia gyártók, beszállítók, gyár