A magas hőmérsékletű ötvözetek hőkezelési folyamatainak kutatása

Mar 01, 2025 Hagyjon üzenetet

news-566-407

 

A magas hőmérsékletű ötvözetek hőkezelési folyamata olyan fém-termikus feldolgozási technikára utal, amelyben a magas hőmérsékletű ötvözött anyagok szilárd állapotban fűtés, tartás és hűtésen mennek keresztül, hogy elérjék a kívánt mikroszerkezetet és a teljesítményt . Az utóbbi években két hőkezelési folyamatot széles körben és szisztematikusan vizsgáltak:oldat hőkezelésésöregedő hőkezelés.

Oldat hőkezelésmagában foglalja az ötvözet melegítését a csapadékos fázisok teljes oldódási hőmérsékletéhez, biztosítva, hogy az összes nem egységes módon elosztott csapadék teljes mértékben feloldódjon a . mátrixba. fázisok .

Öregedő hőkezelésmagában foglalja az ötvözet fűtését és tartását a hőmérsékleti tartományon belül, ahol a erősítő fázisok kicsapódnak, lehetővé téve ezeknek a fázisoknak az egyenletes kicsapódást és elosztást, valamint a . karbidok mellett ez a folyamat javítja az ötvözet keménységét és szilárdságát .

 

A GH4145 magas hőmérsékletű ötvözet hőkezelése

 

A GH4145 egy nikkel-alapú, életkorú ötvözet, amelynek elsődleges erősítő fázisa . elsődleges erősítő fázisának [ni₃ (al, ti, nb)]. A diszlokációs konfiguráció, valamint a megerősítő fázisok kicsapódása, amely kúszáshoz és csökkent hosszú távú teljesítményhez vezet .

A teljesítmény helyreállítása érdekében a 333 HBW műtét utáni keménységgel rendelkező csavarokat helyreállítási hőkezelésnek vetették alá, oldat + kettős öregedési eljárás alkalmazásával:

Megoldáskezelés:1130 fok × 1h, olaj oltás

Első öregedés:845 fok × 24h, léghűtés

Második öregedés:707 fok × 20h, léghűtés

A kezelés után a csavar keménységét a szükséges standard tartományon belül csökkentették ., bár az erő enyhén csökkent, mind a plaszticitás, mind a szilárdság jelentősen javult, megmutatva a gyógyulási hőkezelési folyamat hatékonyságát .}}}}}}}}}}}}}}}

 

A GH4169 magas hőmérsékletű ötvözet hőkezelése

A GH4169 egy NB-tartalmú, nagy szilárdságú nikkel-chromium-vas alapú szuper-

A lágyulási kezelést 970–995 fokon végeztük, majd közbenső és oldat öregedési kezeléseket követtek:

Közbenső kezelés:900 fok, léghűtés

Megoldás öregedési kezelése:1010 fok, léghűtés → 720 fok × 8h, kemence hűtés → 620 fok × 8h, léghűtés

A lágyító kezelés szignifikánsan csökkentette a keménységet, megkönnyítve a második hideg gördülési folyamatot . 995 fokos kezelés esetén az optimális lágyítást az ötvözet mikroszerkezetének . káros hatások nélkül érik el a hideghengerelés után, a puha kezelés a mechanikus tulajdonságokra gyakorolt ​​hatást gyakorolt, míg a végső megoldás -kezelést megsemmisítették a megsemmisítő szerepet a meghatározó szerszámok meghatározásában. Tulajdonságok .

 

Fejlesztési tendenciák a magas hőmérsékletű ötvözet hőkezelésben

A magas hőmérsékletű ötvözetek hőkezelésen mennek keresztül szigorúan ellenőrzött fűtési és hűtési körülmények között, hogy módosítsák mikroszerkezetüket, optimalizálják a teljesítmény és a szolgáltatási élettartamot ., ahogyan az új, magas hőmérsékletű ötvözött anyagok felmerülnek, és magasabb teljesítményigények merülnek fel, a hőkezelési folyamatok továbbra is nélkülözhetetlenek:

1. A hőkezelés integrációja az ötvözet tervezésével- Az ötvözet kompozíciójának optimalizálása a hőkezelés és más feldolgozási technikák mellett a legjobb teljesítmény -illesztés elérése érdekében .

2. Számítási szimuláció és folyamat innovációja- A számítógépes modellezés használata az ötvözött deformációs és hőkezelési viselkedés elemzéséhez . A folyamatvezérlő rendszerek továbbfejlesztik, az új berendezések és az innovatív hőkezelési technikák egyidejű fejlesztésével .

3. fázis -transzformációs vizsgálatok- A szolgáltatás és a hőkezelés során a fázisátmenetek közötti kapcsolatok és mechanizmusok továbbra sem tisztázottak, és további kutatást igényelnek .

4. A kioltó közeg optimalizálása- A megfelelő oltóanyagok vizsgálata és a kioltási folyamatok javítása a jövőbeni kutatás kulcsfontosságú fókusza .

5. vákuum hőkezelés bővítése-A vákuum hőkezelés, amely oxidációmentes, dekarburizáció-mentes és alacsony torzítású előnyöket kínál, várhatóan szélesebb körű alkalmazást fog látni az űrben és más iparágakban .

6. plazma felszíni kezelés-A plazma felszíni módosítási technikái, beleértve az ion-nitridot, az ion-nitrocarburizációt és az ion-karburizációt, olyan előnyöket kínálnak, mint a kopásállóság, a minimális torzítás, a jobb megjelenés és a vakok nem

 


 

A cégünkről

Szakterületünk a K + F és a titánötvözetek, a magas hőmérsékletű ötvözetek, a nagy entrópia ötvözetek és a refrakter fémek előállítására, beleértve a volfrámot, a molibdén, a tantalum, a niobium, a cirkónium, a titán és a nikkel .}

Terméktartomány:

Formák:Lemezek, vezetékek, csövek, gyűrűk, rudak, kereszteződések, csónakok, célok, karimák, fűtőelemek, csavarok, diófélék, gömb alakú porok stb.

Szabadságok kiszolgálása:Repülési, repülés, tengeri, autóipari, energia, elektronika, gépek és még sok más .

☎ Vegye fel velünk a kapcsolatot a +86-15319179999 címen a kérdésekért!