Hé! Tungsten lemez -szállítóként gyakran megkérdeznek a volfrámlemezek keménységeloszlásáról. Tehát azt hittem, hogy ezt a blogot írom, hogy megismerjék a témát.
Először beszéljünk egy kicsit a Tungstenről. A volfrám hihetetlenül kemény fém. Szuper magas olvadáspontja van - körülbelül 3422 ° C (6192 ° F), amely az egyik legmagasabb az összes fém között. Ez a magas olvadási pont nagy utalás a keménységére. A volfrámlemezek ebből a kemény fémből készülnek, és keménységük kulcsfontosságú tulajdonság, amely egész csomó alkalmazásban hasznossá teszi őket.
A volfrámlemez keménysége nem egységes. Számos tényező befolyásolhatja annak keménységeloszlását. Az egyik fő tényező a gyártási folyamat. Amikor volfrámlemezeket készítünk, különböző technikákat alkalmazunk, például a por kohászatát. Ebben a folyamatban a volfrámport összenyomják, majd magas hőmérsékleten szinterálják. A por tömörítésének módja és a szinterezési körülmények a keménység változásaihoz vezethetnek.
Például, ha a por nem egyenletesen összenyomódik a kezdeti szakaszban, akkor lehetnek olyan területek a lemezen, ahol a sűrűség magasabb vagy alacsonyabb. A magasabb sűrűségű területek általában nehezebbek lesznek, mert több volfrám -atom van egymáshoz. Másrészt az alacsonyabb sűrűségű területek viszonylag lágyabbak lesznek.
Egy másik tényező a hőkezelés a lemez kialakulása után. A hőkezelés megváltoztathatja a volfrám mikroszerkezetét. Ha a lemezt egy bizonyos hőmérsékletre melegítjük, majd egy meghatározott sebességgel lehűtjük, akkor módosíthatjuk a volfrám gabonaméretét. A kisebb gabonaméretek általában nehezebb anyagokat eredményeznek, mivel a szemek közötti határok akadályozzák a diszlokációk mozgását (a kristályszerkezet hibái). Tehát azok a területek, ahol a kisebb szemcsék vannak a volfrámlemezben, nehezebbek lesznek, mint a nagyobb szemcséknél.
A szennyeződések jelenléte szintén szerepet játszik a keménységeloszlásban. Annak ellenére, hogy megpróbáljuk a volfrámot a lehető legtisztábban tartani, mindig van néhány szennyeződés. Egyes szennyeződések feloldódhatnak a volfrám -rácsban és erősíthetik azt, míg mások olyan vegyületeket képezhetnek, amelyek a természetüktől és az eloszlásuktól függően növelik vagy csökkenthetik a keménységet. Például, ha vannak olyan kemény karbid -részecskék, amelyek diszpergálódnak a volfrám mátrixban, akkor növelhetik a helyi keménységet azokban a területeken, ahol a jelen vannak.
Most beszéljünk arról, hogy miért számít a keménységeloszlás. Sok alkalmazásban kívánatos egységes keménység. Például aVolfrámcél, a célkitűzés következetes keménysége biztosítja a kiszámíthatóbb porlasztási folyamatot. A porlasztás egy olyan módszer, amelyet a vékony fóliák lerakására használnak, és ha a keménység változik, akkor egyenetlen anyag eltávolításához vezethet és befolyásolhatja a lerakódott film minőségét.
Abban az esetben, haVolfrám rézötvözet, a keménységeloszlás befolyásolhatja annak termikus és elektromos vezetőképességét. Az ötvözetben lévő réz vezetőként működik, és egy nem egységes keménység változást okozhat a réz- és volfrámfázisok eloszlásában, ami viszont befolyásolhatja az ötvözet általános teljesítményét.
Amikor azVolfrám -körbeműködő, Az egységes keménység elengedhetetlen a benne bekövetkező magas hőmérsékletek és kémiai reakciók ellen. Ha a tégelyben lágy foltok vannak, akkor nagyobb valószínűséggel deformálódnak vagy korrodálódnak durva körülmények között, csökkentve a tégely élettartamát.
Szállóként nagy figyelmet fordítunk a volfrámlemezek keménységi eloszlásának ellenőrzésére. Fejlett gyártási technikákat és minőség -ellenőrzési intézkedéseket használunk annak biztosítása érdekében, hogy a lemezek megfeleljenek a szükséges előírásoknak. Az egyes tányérok több pontján keménységi tesztelést végezünk olyan módszerekkel, mint a Vickers keménységi teszt. Ez a teszt magában foglalja a lemez felületének gyémánt piramissal történő behúzását és a bemélyedés méretének mérését. Ha ezt különböző helyszíneken végezzük, feltérképezhetjük a keménységeloszlást, és ellenőrizhetjük, hogy a variációk elfogadható tartományon belül vannak -e.
Ha a volfrámlemezek piacán tartózkodik, fontos, hogy vegye figyelembe a keménységeloszlást. Tudnia kell, hogy szükség van -e egységes keménységre az adott alkalmazáshoz, vagy tolerálható -e valamilyen variáció. Szakértői csapatunk segíthet megérteni az Ön igényeinek legjobb lehetőségeit. Függetlenül attól, hogy a tányérokat használja a magas technikai elektronikához, az űrkomponensekhez vagy bármely más alkalmazáshoz, magas színvonalú, megfelelő keménységi jellemzőkkel elláthatunk Önnek.
Ha bármilyen kérdése van a volfrámlemezekkel kapcsolatban, vagy meg akarja vitatni az Ön konkrét követelményeit, ne habozzon kapcsolatba lépni. Mindig azért vagyunk itt, hogy segítsen megtalálni a tökéletes megoldást vállalkozásának. Legyen szó a keménység eloszlásáról, a lemezek méretéről vagy a befejezéséről, megvan a tudásunk és a tapasztalatunk, hogy segítsünk.
Összegezve, a volfrámlemezek keménységi eloszlása összetett, de fontos szempont. Ezt olyan tényezők befolyásolják, mint a gyártási folyamat, a hőkezelés és a szennyeződések. Ennek az eloszlásnak a megértése kulcsfontosságú az, hogy a legtöbbet hozza ki a volfrámlemezekből a különféle alkalmazásokban. Tehát, ha megbízható volfrámlemezeket keres, adj ki nekünk egy kiáltást, és együtt dolgozunk az Ön igényeinek kielégítésére.
Referenciák
- R. Kieffer és F. Benesovsky "tulajdonságai, kémia, elem technológiája, ötvözetek és kémiai vegyületek technológiája" "
- "Anyagtudomány és mérnöki munka: Bevezetés": William D. Callister Jr. és David G. Rethwisch