I. Hegesztési anyagok és berendezések kiválasztása
A hegesztőhuzal megfelelő kiválasztása alapvető fontosságú a hegesztési minőség biztosításához. A titáncső hegesztésénél az ERTi-2 hegesztőhuzalt kell előnyben részesíteni. Az ERTi-2 hegesztőhuzal jól kompatibilis a titáncső alapanyaggal, lehetővé téve a hegesztés során egyenletes és sűrű hegesztési szerkezet kialakítását, biztosítva, hogy a varrat mechanikai tulajdonságai és korrózióállósága hasonló legyen az alapanyagéhoz. 2. Védőgáz A védőgáz a titáncső hegesztési minőségében döntő szerepet játszik. A titán magas hőmérsékleten könnyen reagál a levegő oxigénjével és nitrogénjével, törékeny vegyületeket képezve, amelyek csökkentik a hegesztési varrat teljesítményét. Ezért védőgázként nagy tisztaságú argont kell használni, amelynek tisztasága legalább 99,995%, víztartalma pedig legfeljebb 50 mg/m³. A nagy tisztaságú argon folyamatos és hatékony védelmet nyújt az olvadt medence és a magas hőmérsékletű zóna számára, megakadályozva, hogy a titán reakcióba lépjen a levegőben lévő káros gázokkal. 3. Hegesztési módszer A titán alacsony hővezető képességét figyelembe véve a kézi wolfram inert gáz (TIG) hegesztés javasolt. A kézi wolfram inert gáz (TIG) hegesztés olyan előnyöket kínál, mint a stabil ív, a koncentrált hő és a minimális hegesztési deformáció. Lehetővé teszi a hegesztési hőbevitel precíz szabályozását, megfelelve a titáncsőhegesztés követelményeinek. Ezenkívül ez a hegesztési módszer megkönnyíti az olvadt medence kezelőjének megfigyelését, lehetővé téve a hegesztési paraméterek időben történő beállítását és a hegesztési minőség biztosítását.
II. Gondos elő{1}}hegesztés:
A kúp minősége közvetlenül befolyásolja a hegesztési kötés teljesítményét. A ferde csiszoláshoz alumínium-oxid csiszolókorongot kell használni. Az őrlés során ügyelni kell az erő és a sebesség szabályozására, hogy elkerüljük az alapanyag túlmelegedését és elszíneződését. A túlmelegedés durva szemcsék kialakulásához vezet az alapanyagban, ami csökkenti annak mechanikai tulajdonságait. A ferde alaknak simának kell lennie. Az 50 mm-es körön belüli belső és külső felületeket csiszolni és polírozni kell, hogy eltávolítsuk a felületi oxidréteget, olajat és egyéb szennyeződéseket. Ezután tisztítsa meg acetonnal, hogy tiszta ferde felületet biztosítson. Tisztításkezelés: A titáncső hegesztése rendkívül magas tisztaságot igényel. Ha a ferde ferde és a hegesztőhuzal 2 óránál tovább marad, a felület felszívhatja a port, a nedvességet és egyéb szennyeződéseket a levegőből, ami miatt újra kell{10}}tisztítani. Öntapadó szalag is használható a ferde és hegesztőhuzal tömítésére és szennyeződés elleni védelmére. A kezelőknek tiszta kesztyűt kell viselniük a művelet során, hogy a kezükből származó olaj ne szennyezze be a munkadarab felületét.
III. Szigorúan tartsa be a hegesztési folyamat specifikációit és a paraméterszabályozást:
A hegesztés során alacsony hőbevitelű hegesztést kell alkalmazni, azaz alacsony áramerősséget és lassú hegesztési sebességet. Ez csökkenti a hőbevitelt, összezsugorítja a hőhatás-zónát, és csökkenti a szemcsedurvulás mértékét a hőhatás-zónában. Ezzel egyidejűleg az interpass hőmérsékletet szigorúan ellenőrizni kell, és 200 fokos vagy annál kisebbnek kell lennie. A túlzottan magas áramlási hőmérséklet a szemcsék eldurvulásához vezet, és csökkenti a varrat mechanikai tulajdonságait. Argon elleni védelmi intézkedések: Különböző argon elleni védelmi intézkedéseket kell alkalmazni a különböző átmérőjű titáncsövek esetében. Nagy-átmérőjű titáncsövek esetén a csövön belüli személyzetnek légzőkészüléket kell viselnie, és védőpajzsot kell tartania az olvadt medence hátuljának a helyi védelem érdekében. Kis-átmérőjű vagy rögzített{13}}végű titán csövek esetén teljes-cső argonos öblítési módszert kell alkalmazni. Tömítse le a cső belsejét a ferde résztől 150-300 mm-re oldható papírral, majd öblítse át a csövet argonnal, biztosítva, hogy az olvadt medence és a magas hőmérsékletű zóna jó argonvédő atmoszférában legyen. Üzemeltetési részletek: Hegesztés közben tilos ívet verni a munkadarab felületére, hogy elkerüljük az ívkarcolásokat, amelyek befolyásolják a varrat megjelenését és minőségét. Az ív kioltása után a hegesztőhuzalt argonvédelem alatt el kell távolítani, hogy megakadályozzuk a huzalcsúcs oxidációját. Az argon öblítést az ív megszakítása után el kell halasztani, amíg a munkadarab hőmérséklete 300 fok alá nem csökken, hogy megakadályozzuk az oxidációt a levegővel magas hőmérsékleten.
IV. Minőségellenőrzés és hibaellenőrzés hegesztési színelemzés:
A hegesztési varrat színe a hegesztés minőségének fontos és intuitív mutatója. Az ezüstös-fehér varrat azt jelzi, hogy a hegesztés során jó az argonvédelem, a varrat nem oxidálódott, és a minőség elfogadható. A kék vagy sárga hegesztési varratok oxidációs szennyeződést jeleznek, ami befolyásolhatja a varrat mechanikai tulajdonságait és korrózióállóságát, ami utómunkát igényel. Roncsolásmentes tesztelés:-A roncsolásmentes vizsgálat a hegesztési minőség biztosításának kulcsfontosságú eszköze. Áthatolási vizsgálatot kell végezni a gyökérhegesztésen a hibák, például repedések és porozitás kimutatására a varrat felületén. Röntgenvizsgálatot kell végezni a teljes hegesztésen, hogy ellenőrizzék a belső hibákat, például repedéseket, porozitást és az olvadás hiányát, biztosítva, hogy a varrat minősége megfelel-e a vonatkozó szabványoknak. Mechanikai tulajdonságok vizsgálata: A védőhatás értékelése pácolás segítségével történik. A hegesztési felület pácolás utáni változásait figyelik meg, hogy meghatározzák az argon elleni védelem hatékonyságát a hegesztés során. Eközben a hegesztett kötéseken szakítószilárdsági és plaszticitási vizsgálatokat végeztek annak ellenőrzésére, hogy a varrat mechanikai tulajdonságai megfelelnek-e a tervezési követelményeknek.
V. Technológiai innováció és szerkezeti optimalizálás
A kompozit csőhegesztési technológia egy szabadalmaztatott titán{0}}acél kompozit csőkialakítást alkalmaz, amely egy speciális eljárással egyesíti a titán- és acélréteget. A hegesztés során az ésszerű hegesztési folyamat paraméterei és hegesztési sorrendje javíthatja a hegesztési szilárdságot és a tömítési teljesítményt, teljes mértékben kihasználva mind a titán, mind az acél előnyeit, hogy megfeleljen a különböző munkakörülmények követelményeinek. A védőeszközt egy teljes réz védőburkolattal javították. A teljes réz védőburkolat kiváló hővezető képességgel és kémiai stabilitással rendelkezik, csökkenti a vasion-szennyeződést, és megakadályozza, hogy a vasionok reakcióba lépjenek a titánnal, hogy rideg vegyületeket képezzenek. Ezzel egyidejűleg a teljes réz védőburkolat jobban alkalmazkodik a -pozíciós hegesztési követelményekhez, javítva a hegesztés minőségét és hatékonyságát. A titán csövek feldolgozási és hegesztési technológiája szigorú ellenőrzést igényel minden szakaszban, a hegesztőanyagok és berendezések kiválasztásától, a hegesztés előtti előkészítéstől, a hegesztési folyamat specifikációitól, a minőségellenőrzéstől a technológiai innovációig és a szerkezeti optimalizálásig; minden lépés döntő. Csak a műszaki követelmények szigorú betartásával garantálható a titán csövek hegesztési minősége, biztosítva biztonságos és megbízható alkalmazásukat különböző területeken.
